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光學篩選機振動盤的調整需要做什么步驟

　　1.　確認振動本體于盤面確實鎖固.

　　2.　將控制器旋紐調至中間位置

　　3.　將電源打開查看振動輸送速度是否達到要求.

　　4.　若無達到要求的，不斷開電源將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支，查看振動速度變化.

　　5.　若松脫彈片固定螺絲振動速度變快，則彈片太厚，適度地減彈片數量或彈片厚度后再進行步驟4，再次調試

　　6.　若松脫彈片固定螺絲振動速度變慢，則彈片太薄，適度地減彈片數量或彈片厚度后再進行步驟4，再次調試.

　　7.　若步驟4調整后，振動速度變化不大時，則表示已經完成彈簧片的調整了.

　　光學篩選機的誕生背景

　　對緊固件業者來說，該如何把完整的成品交至客戶手上，螺絲自動分選機，質量控管便成為緊固件從業者一重要課題。加上近年來原材料成本持續上漲，匯率升值，出口退稅下調，勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利制造商因素，廠家批發自動分選機，單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環境。

　　那么，該如何選擇合適的螺絲篩選機呢？

　　首先，先介紹以往在傳統上以人工為主的檢測方式:

　　1. 螺紋環規，平環規  

　　2. Pin Gauge/塞規  

　　3. 栓規  

　　4. 游標卡尺、長度規  

　　5. 厚度規/ 限界規  

　　6. 偏心儀  

　　7. 投影機  

　　8. 滾輪式機構篩選  

　　9. 人工目視瑕疵檢測

　　以上幾種檢測方式皆屬于傳統上采用的檢測方式，需要耗費眾多人力資源，視覺自動分選機，大量時間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產品做檢測，如此便容易增加質量上疑慮，不良品產生的風險也隨之增加。另外，檢查質量也與操作人員息息相關。檢測人員素質參差不齊，影像自動分選機，新成員養成其間落差，或人員的體力，操作習慣等等不可測變量也都會對質量造成一定影響。

　　所以現在很多廠家都采用光學篩選機來檢測螺絲，檢測快速，精度高。節約人工成本。

　　光學篩選機就是采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，無效牙長（頸下牙高），牙底徑，牙外徑，牙距，斜牙、搓牙不良，螺絲長度，頭部有無電鍍，有無倒角，塞孔，偏心，有無牙等，由此實現自動檢測識別功能。

瑞科篩選－瑞科把關，品質過關！

瑞科機械---全自動微型螺絲影像篩選機

用途：

適用於檢測微型精密螺絲外觀品質并自動分選出不良產品之專用設備。

說明：

本機以進口電子業界CCD視覺影像辨別技術，集功能強大的視覺軟體與人機介面，并結合耐用穩定機械結構，對各種規格的T型精密螺絲（釘）、螺栓、鉚釘進行線上檢測篩選，達到線上100%品管要求；該機軟體功能強大，易學易用，讓操作者一學即會。且只需修改設定參數。便能針對不同的螺絲產品進行檢測和篩選。

 

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